모터 철 손실을 줄이는 방법?

엔지니어링 설계에서 철 손실을 줄이는 방법

가장 근본적인 방법은 자기 밀도가 높거나 주파수가 크거나 국부 포화가 너무 심각한 지 여부에 관계없이 큰 철 소비의 이유를 아는 것입니다. 물론, 정상적인 방법에 따라 한편으로는 시뮬레이션 측면에서 가능한 한 현실을 근사화해야하며, 다른 한편으로는 프로세스 조정 기술이 추가 철 소비를 줄입니다. 가장 일반적인 방법에 따르면 좋은 실리콘 스틸 시트의 사용을 늘리는 것입니다. 다른 애플리케이션 시나리오에 더 나은 제품 분류가 있습니다.

1. 최적화 된 자기 회로

자기 회로를 최적화하고, 특히 자기장의 정현파 특성을 최적화합니다. 이것은 고정 주파수 유도 모터가 할뿐만 아니라 매우 중요합니다. 가변 주파수 유도 모터 동기 모터가 중요합니다. 나는 한때 섬유 기계 산업의 비용을 줄이기 위해 다른 성능을 가진 두 개의 모터를 만들었습니다. 물론 가장 중요한 것은 기둥이 없어서 공기 갭 자기장의 정현파 불일치를 초래한다는 것입니다. 작업은 고속 조건에 있기 때문에 철 소비는 비교적 큰 것을 차지하므로 두 모터의 손실은 매우 크며, 마지막으로, 일부 후진 계산 후에는 제어 알고리즘 하에서 모터의 철 소비가 2 배 이상이기 때문에. 또한 주파수 변환 속도 조절 모터를 수행 할 때 제어 알고리즘을 연결해야합니다.

2. 자기 밀도를 제거하십시오

가장 근본적인 방법은 자기 밀도가 높거나 주파수가 크거나 국부 포화가 너무 심각한 지 여부에 관계없이 큰 철 소비의 이유를 아는 것입니다. 물론, 정상적인 방법에 따라 한편으로는 시뮬레이션 측면에서 가능한 한 현실을 근사화해야하며, 다른 한편으로는 프로세스 조정 기술이 추가 철 소비를 줄입니다. 가장 일반적인 방법에 따르면 좋은 실리콘 스틸 시트의 사용을 늘리는 것입니다. 다른 애플리케이션 시나리오에 더 나은 제품 분류가 있습니다.

3. 최적화 된 자기 회로

자기 회로를 최적화하고, 특히 자기장의 정현파 특성을 최적화합니다. 이것은 고정 주파수 유도 모터가 할뿐만 아니라 매우 중요합니다. 가변 주파수 유도 모터 동기 모터가 중요합니다. 나는 한때 섬유 기계 산업의 비용을 줄이기 위해 다른 성능을 가진 두 개의 모터를 만들었습니다. 물론 가장 중요한 것은 기둥이 없어서 공기 갭 자기장의 정현파 불일치를 초래한다는 것입니다. 작업은 고속 조건에 있기 때문에 철 소비는 비교적 큰 것을 차지하므로 두 모터의 손실은 매우 크며, 마지막으로, 일부 후진 계산 후에는 제어 알고리즘 하에서 모터의 철 소비가 2 배 이상이기 때문에. 또한 주파수 변환 속도 조절 모터를 수행 할 때 제어 알고리즘을 연결해야합니다.

4. 자기 밀도를 철회하십시오

철 코어의 길이를 증가 시키거나 자기 회로의 자기 전도도 영역을 증가시켜 자기 플럭스 밀도를 줄이지 만, 모터에 의해 사용되는 철의 양은 그에 따라 증가합니다.

5. 유도 된 전류의 손실을 줄이기 위해 철 칩의 두께를 빨아 넣으십시오.

열속 실리콘 스틸 시트가 열속 실리콘 스틸 시트 대신 사용되는 경우, 실리콘 스틸 시트의 두께를 줄일 수 있지만 얇은 철 코어 시트는 철 칩의 수와 모터의 제조 비용을 증가시킵니다.

6. 자기 투과성이 우수한 냉간 실리콘 스틸 시트는 히스테리시스 손실을 줄이기 위해 사용됩니다.

7. 높은 성능 철 칩 단열 코팅

8. 처리 및 제조 기술

9. 철 칩 가공 후 잔류 응력은 모터의 손실에 심각한 영향을 미치며, 절단 방향 및 펀칭 전단 응력은 실리콘 스틸 시트 가공 동안 철 코어의 손실에 큰 영향을 미칩니다. 실리콘 스틸 시트의 롤링 방향을 따라 절단하고 실리콘 스틸 펀칭 시트의 열처리는 10%에서 20%의 손실을 줄일 수 있습니다.