모터의 형식 시험
극한의 환경 및 내구성 테스트를 비롯한 일련의 테스트를 통해 모터의 생존성과 성능 여유가 종합적으로 검증되었습니다.
1. 진동 시험
목표: 달리기 안정성과 동적 균형 품질을 평가한다.
영향: 베어링 마모를 가속화하고 수명을 단축시키며 소음을 발생시키고 연결 부품의 풀림을 유발하여 2차 고장을 초래합니다.
원인: 기계적 불균형(불량한 동적 균형, 부적절한 조립) 또는 전자기적 불균형(불균일한 공극, 비대칭 자기 회로).
2. 부분 방전 테스트
목표: 고전압 모터 절연 시스템의 제조 품질을 평가하고 내부 결함을 탐지한다.
영향: 절연 성능이 점차 저하되어 결국 파손 및 소손으로 이어집니다.
원인: 절연 재료 결함, 불량한 포팅 공정, 절연 손상 또는 집중된 전기장.
3. 무부하 시험
목표: 효율 및 역률과 같은 기본 성능 매개변수를 얻어 설계 및 조립 품질을 반영하는 것입니다.
영향: 과도한 손실, 낮은 효율, 높은 에너지 소비, 과도한 온도 상승.
원인: 부적절한 자기 회로 설계, 불량한 코어 재료, 불량한 제조 공정(적층, 공극, 권선).
4. 내전압 시험
목적: 절연 구조가 과전압을 견딜 수 있는 능력을 시험하는 것으로, 이는 핵심 안전성 시험입니다.
영향: 전력망 변동, 낙뢰 또는 작동 중 과전압으로 인한 절연 파괴로 인해 소손, 가동 중단 및 안전 사고가 발생할 수 있습니다.
원인: 부적절한 절연 재료, 불량한 절연 처리 기술, 제조 과정 중 절연 손상, 습기 또는 오염.
5. 팬 성능 테스트
목표: 냉각 팬의 성능을 검증하고 온도 상승을 제어하기 위한 충분한 공기 흐름을 확보한다.
영향: 불충분한 열 방출, 과도한 온도 상승, 절연 노화, 수명 단축.
원인: 팬 또는 공기 통로의 설계 불량, 팬 재질 또는 제조 공정의 품질 불량.
7. 소음 테스트
목표: 모터의 종합적인 설계 및 제조 품질의 환경 지표를 평가한다.
영향: 소음 공해를 유발하며, 이는 일반적으로 잠재적인 기계적 또는 전자기적 문제의 존재를 나타냅니다.
이유: 전자기적, 기계적(베어링, 동적 평형) 또는 공기역학적 요인.
8. 단기 전압 상승 시험
목표: 전력망의 전압 변동에 대한 모터의 적응 능력을 시험한다.
영향: 코어 포화, 전류 급증, 과열, 비정상적인 진동.
원인: 전자기 설계 여유 마진이 부족함.
9. 절연 저항 시험
목표: 단열 시스템의 전반적인 상태를 신속하게 평가하고 습기, 노화 등의 문제가 있는지 확인합니다.
영향: 절연 성능 저하, 누전 또는 단락 위험 증가.
원인: 습기, 오염 또는 단열재의 노화.
10. 축 전압 테스트
목표: 베어링을 부식시킬 수 있는 유해한 축 전압을 감지하는 것.
영향: 축 전류는 베어링의 부식을 유발하여 조기 고장을 초래합니다.
원인: 비대칭 자기 회로, 인버터의 공통 모드 전압 또는 모터의 내부 정전기.
11. 로터 온도 측정
목표: 열 방출 설계를 검증하고, 로터의 실제 온도를 모니터링하여 과열로 인한 손상을 방지한다.
영향: 로터의 과열은 권선 손상이나 막대 또는 링의 파손을 초래할 수 있습니다.
원인: 냉각 부족, 과도한 손실 또는 과부하.
12. 직류 저항 측정
목적: 권선의 제조 품질 및 3상 균형을 점검한다.
영향: 불균형한 3상 전류로 인해 진동, 손실 및 과열이 발생합니다.
원인: 전선 굵기 불량, 권선 횟수 불량 또는 내부 배선 불량.
13. 고온·저온 순환 시험의 목적
극한 기후 조건에서 모터의 신뢰성을 평가하기 위해.
영향: 절연 성능 저하, 자재 균열, 녹 발생, 막힘 현상 등
원인: 재질의 내후성 부족, 밀봉 불량, 열팽창 및 수축률 불일치.
14. 염수 분무 시험
목표: 외함 및 코팅의 부식 저항성을 평가한다.
영향: 조기 녹 발생으로 구조적 강도 및 보호 수준에 영향을 미칩니다.
사유: 부적절한 재료 또는 표면 처리 공정.
모터 출고 전 테스트
100% 종합 검사. 신속한 온라인 테스트를 통해 주요 전기 안전 및 기본 성능 매개변수를 검사하여 제조 공정 중 발생하는 임의 결함을 제거합니다.
1. 감각 검사 (긁어보기, 문지르기, 이상음 등)
목적: 조립 품질 및 명백한 기계적/전기적 결함을 신속하게 점검한다.
영향: 조기 손상으로 이어질 수 있는 잠재적 결함의 존재를 나타냅니다. 원인:
긁힘 및 마찰음: 고정자와 회전자가 서로 마찰하는 현상(불균일한 공극), 베어링의 비뚤어짐, 팬과 바람막이 덮개 사이의 마찰.
비정상적인 전자기 잡음: 권선의 국부 단락, 코어의 이완, 과도한 고조파 성분.
공진: 외부 구조 부품이 제대로 조여지지 않아 특정 주파수에서 공진이 발생하는 현상.
정체: 베어링 윤활 불량, 손상 또는 내부 이물질 존재.
2. 실속 테스트
목표: 단락 임피던스 파라미터를 측정하고 권선 설계를 검증하여 시동 성능을 확보한다.
영향: 시동 토크 또는 시동 전류가 부족하여 부하를 정상적으로 구동할 수 없습니다.
원인: 권선 파라미터(저항, 누설 리액턴스)가 설계값과 차이가 있습니다. 예를 들어 권선 수의 오류 또는 슬롯 형상 가공 오류 등이 원인일 수 있습니다.
3. 기타 필수 검사 항목
무부하 시험, 내전압 시험, 직류 저항 시험 및 절연 저항 시험 또한 공장에서 의무적으로 실시하는 검사 항목입니다.
게시 시간: 2025년 12월 11일