슬립링 모터권선형 회전자 모터라고도 알려진 이 모터는 많은 장치의 핵심 부품입니다.고출력 전송 응용 분야.이러한 제품들은 원자재 산업에서 널리 사용됩니다.채광, 광물 원료 산업 or 접착제 산업시멘트, 석회석, 석고와 같은 재료를 분쇄, 롤러 프레스, 연삭하는 다양한 공정에 사용됩니다. 또한 대형 팬, 펌프, 컨베이어에도 사용됩니다.
고정자:
농형 전동기와 슬립링 전동기의 고정자 구조는 동일합니다. 슬립링 유도 전동기의 주요 차이점은 회전자 구조와 작동 방식에 있습니다. 슬립링 전동기를 직렬 연결 시스템에 사용할 경우, 다른 슬립링 전동기의 회전자 제어를 통해 전원을 공급받기 때문에 고정자 구조에 일부 변경이 필요할 수 있습니다. 이때 다른 슬립링 전동기의 회전자에는 외부 저항이 설치되어 있습니다.
축차:
슬립링이란 무엇일까요? 슬립링 모터는 일반적으로 상 권선이 있는 고정자를 가진 회전자를 사용합니다. 이 회전자는 교류 발전기에 사용되는 코일로 구성된 3상 복층 분포 권선을 가지고 있습니다. 회전자 코어는 강판 적층체로 만들어지며, 형성된 3상 단상 권선을 수용하기 위한 슬롯이 있습니다. 이 권선들은 120도 간격으로 전기적으로 분리되어 있습니다. 고정자가 2상으로 권선되어 있더라도, 회전자에 감기는 고정자 권선의 수는 고정자의 권선 수와 동일하며 항상 3상입니다. 이 세 개의 권선은 회전자 축 자체에 설치된 세 개의 절연 슬립링에 연결됩니다. 세 개의 단자는 스프링 부품으로 슬립링에 고정된 카본 브러시를 통해 이 세 개의 슬립링과 접촉합니다. 이 세 개의 카본 브러시는 외부로 연결되어 3상 기동 연결 가변저항기에 연결됩니다. 슬립링과 외부 가변저항기는 회전자 회로의 외부 저항을 증가시켜 기동 시 저항을 높이고 기동 토크를 증가시킵니다. 정상 작동 조건에서 슬립링은 금속 슬리브링을 통해 자동으로 회로를 완성합니다. 금속 슬리브링이 축을 따라 밀려나면서 세 개의 링이 서로 접촉하게 됩니다. 또한 브러시는 마찰 손실과 마모를 방지하기 위해 슬립링에서 자동으로 들어 올려집니다. 정상 작동 조건에서 슬립링 로터의 기능은 농형 로터와 동일합니다.
외부 저항을 추가하면 어떻게 될까요? 농형 유도 전동기의 경우, 회전자 저항이 매우 낮아 회전자 전류가 매우 높아져 기동 토크가 저하됩니다. 그러나 슬립링 전동기의 경우, 외부 저항을 추가하면 기동 시 회전자 저항이 증가하여 회전자 전류가 낮아지고 기동 토크가 최대화됩니다. 또한 최대 토크를 발생시키는 데 필요한 슬립은 회전자 저항에 비례합니다. 슬립링 전동기에서는 외부 저항을 증가시켜 회전자 저항을 높이면 슬립이 증가합니다. 회전자 저항이 높아지면 슬립이 커지므로 저속에서도 최대 기동 토크를 얻을 수 있습니다. 전동기가 기본 속도(정격 속도)에 도달하고 외부 저항을 제거한 후 정상 작동 조건에서는 농형 유도 전동기와 동일한 작동 방식을 보입니다. 따라서 이러한 모터는 저속에서 거의 제로에 가까운 인발 토크가 필요하고 최고 속도까지 가속하는 데 필요한 관성이 매우 큰 부하에 가장 적합하며, 매우 짧은 시간 내에 최소한의 전류를 소비합니다.
슬립링 유도 전동기의 장점:
슬립링 유도 전동기의 주요 장점은 다음과 같습니다.속도 조절이 용이해야 합니다.정지 상태에서도 "추진 토크"를 얻을 수 있습니다. 농형 유도 전동기와 비교했을 때 시동 토크가 더 높습니다. 정격 부하 토크는 정격 부하 토크의 약 200~250% 수준입니다. 농형 유도 전동기의 시동 전류는 정격 부하 전류의 600~700%에 달하지만, 슬립링 유도 전동기의 시동 전류는 정격 부하 전류의 약 250~350%로 매우 낮습니다.
게시 시간: 2025년 4월 9일